Chọn loại động cơ trục chính CNC phù hợp
Việc lựa chọn động cơ trục chính CNC phù hợp là rất quan trọng để tối ưu hóa hiệu suất, độ chính xác và hiệu quả trong quá trình gia công. Động cơ phù hợp đảm bảo máy có thể xử lý khối lượng công việc cần thiết đồng thời đạt được chất lượng đầu ra mong muốn. Dưới đây là những yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn động cơ trục chính CNC:
- Yêu cầu về công suất và mô-men xoắn
Công suất động cơ (được đo bằng mã lực hoặc kilowatt) và mô-men xoắn định mức ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng xử lý các vật liệu và hoạt động cắt khác nhau. Đối với các ứng dụng nặng, chẳng hạn như phay hoặc cắt sâu, cần có động cơ mô-men xoắn cao. Đối với công việc tinh xảo, chính xác hơn, động cơ công suất thấp hơn với khả năng tốc độ cao có thể phù hợp hơn. Hãy đánh giá các tác vụ gia công cụ thể để xác định công suất và mô-men xoắn động cơ cần thiết. - Phạm vi tốc độ và kiểm soát
Động cơ trục chính CNC có nhiều loại tốc độ, thường được đo bằng vòng quay mỗi phút (RPM). Một số ứng dụng yêu cầu trục chính tốc độ cao cho các quy trình như khoan hoặc khắc, trong khi những ứng dụng khác, chẳng hạn như tiện ren hoặc cắt thô, có thể yêu cầu tốc độ thấp hơn với mô-men xoắn cao hơn. Động cơ nên có khả năng điều khiển tốc độ biến thiên để điều chỉnh vòng quay của trục chính cho các vật liệu và thao tác khác nhau, đảm bảo tính linh hoạt và tối ưu hóa hiệu suất. - Hệ thống làm mát
Động cơ trục chính sinh nhiệt trong quá trình vận hành, đặc biệt là trong các tình huống công suất cao hoặc sử dụng liên tục. Việc lựa chọn động cơ có hệ thống làm mát phù hợp, chẳng hạn như làm mát bằng không khí hoặc chất lỏng, giúp duy trì hiệu suất tối ưu và ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt. Trục chính làm mát bằng chất lỏng thường hiệu quả hơn cho các tác vụ dài hạn hoặc công suất cao, trong khi động cơ làm mát bằng không khí thường đủ cho các ứng dụng nhẹ. - Độ chính xác và Độ lệch
Độ chính xác của động cơ trục chính rất quan trọng đối với gia công đòi hỏi độ chính xác cao. Động cơ có độ lệch tâm thấp (độ lệch so với trục quay thực) đảm bảo phôi được giữ chắc chắn và quay đều, mang lại độ chính xác kích thước và độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn. Trục chính có độ chính xác cao rất cần thiết cho các ngành công nghiệp đòi hỏi dung sai chặt chẽ, chẳng hạn như sản xuất thiết bị y tế hoặc hàng không vũ trụ. - Loại động cơ: AC so với DC
Động cơ trục chính CNC thường là AC (dòng điện xoay chiều) hoặc DC (dòng điện một chiều). Động cơ AC thường được ưa chuộng cho các ứng dụng CNC công nghiệp nhờ độ tin cậy, hiệu suất năng lượng tốt hơn và tuổi thọ cao hơn. Chúng lý tưởng cho các hoạt động tốc độ cao và mô-men xoắn cao. Động cơ DC, mặc dù cung cấp mô-men xoắn tuyệt vời ở tốc độ thấp, thường phù hợp hơn với các máy CNC nhỏ hơn hoặc chuyên dụng hơn với nhu cầu công suất thấp hơn.
Việc lựa chọn động cơ trục chính CNC phù hợp đòi hỏi sự cân bằng giữa các yếu tố, bao gồm công suất, tốc độ, khả năng làm mát, độ chính xác và khả năng tương thích với hệ thống điều khiển của máy. Bằng cách cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố này, nhà sản xuất có thể lựa chọn động cơ trục chính giúp nâng cao hiệu suất máy CNC, cải thiện hiệu quả gia công và mang lại chất lượng mong muốn cho các ứng dụng cụ thể.
Có hai cách để có đầu ra: Một là mô-men xoắn không đổi và hai là công suất không đổi như sau:
Giải thích về danh pháp của trục chính động cơ
Kết thúc của kết nối trục chính
Có nhiều loại kết nối khác nhau, tùy thuộc vào từng mẫu trục chính, vui lòng tham khảo bảng dưới đây.
Hướng dẫn sử dụng trục chính
1. Bộ biến tần phải phù hợp với điện đơn vị trục chính. Các nền tảng Tính thường xuyên hoặc thậm chí tần số danh nghĩa cũng như điện áp sẽ phải đáp ứng các thông số kỹ thuật của điện con quay.
2. Điện con quay nói chung là làm mát bằng nước tuần hoàn. Nước làm mát cần phải là chống gỉ và lọc sạch. Khi thu thập nước, cửa vào phải là dưới cái điện con quay.
ba. Khi làm việc với một trục chính được bôi trơn bằng sương dầu, nhấn mạnh van điều chỉnh trên sương dầu tiện ích nên là điều chỉnh đến 0,25~0,3 MPA sương mù áp lực nên là 0,1~0,2MPA và sự đa dạng của những giọt dầu phải là 60-70 giọt/phút. và cũng như dầu bôi trơn nên là dầu chuông hoặc dầu tua bin số 20.
bốn. Các vận tốc xung quanh trục chính có động cơ hướng dẫn chắc chắn là cao nhất vận tốc, Và nó có thể không được cao, tuy nhiên, nó Có lẽ được tuyển dụng để giảm
cái nhịp độ, điện áp và tần số là giảm một khi tốc độ được hạ xuống.
5. Sự quay vòng khóa học với trục chính có động cơ thường là ngược chiều kim đồng hồ (xem trong trục). ngoại trừ loại trừ
yêu cầu.
6. Trục chính được bôi trơn bằng sương dầu phải là liên kết với nước và xăng trước khi nó có thể có khả năng bắt đầu Và ngưng nước và nhiên liệu cung cấp sau đó tắt máy.
Giải thích: độc nhất hoạt động là bắt buộc theo đến điện con quay hướng dẫn.
2. Điện con quay nói chung là làm mát bằng nước tuần hoàn. Nước làm mát cần phải là chống gỉ và lọc sạch. Khi thu thập nước, cửa vào phải là dưới cái điện con quay.
ba. Khi làm việc với một trục chính được bôi trơn bằng sương dầu, nhấn mạnh van điều chỉnh trên sương dầu tiện ích nên là điều chỉnh đến 0,25~0,3 MPA sương mù áp lực nên là 0,1~0,2MPA và sự đa dạng của những giọt dầu phải là 60-70 giọt/phút. và cũng như dầu bôi trơn nên là dầu chuông hoặc dầu tua bin số 20.
bốn. Các vận tốc xung quanh trục chính có động cơ hướng dẫn chắc chắn là cao nhất vận tốc, Và nó có thể không được cao, tuy nhiên, nó Có lẽ được tuyển dụng để giảm
cái nhịp độ, điện áp và tần số là giảm một khi tốc độ được hạ xuống.
5. Sự quay vòng khóa học với trục chính có động cơ thường là ngược chiều kim đồng hồ (xem trong trục). ngoại trừ loại trừ
yêu cầu.
6. Trục chính được bôi trơn bằng sương dầu phải là liên kết với nước và xăng trước khi nó có thể có khả năng bắt đầu Và ngưng nước và nhiên liệu cung cấp sau đó tắt máy.
Giải thích: độc nhất hoạt động là bắt buộc theo đến điện con quay hướng dẫn.
Tác giả: CX
VI 
IT 
EN 
AR 
DE 
PL 
FR 
ES 
RU 
PT 
NL 
KO 
ID 
FI 
SL 
SK 
HU 
LV 
HI 
TR 
JA