Smide kugghjul

Smidningsprocessen på FMP

På FMP Company är vår smidesprocess konstruerad för att leverera precision, effektivitet och hållbarhet, och tillgodoser en mängd olika industrier – inklusive tunga maskinapplikationer i hela Italien och utanför. Oavsett om det är ett kompakt kugghjul för fordonsindustrin eller ett massivt smidd kugghjul med 40CrMn-diameter på 600 mm för kulkvarnar, säkerställer våra avancerade tekniker högsta kvalitet. Så här förverkligar vi våra smidda kugghjul:

1. Uppvärmning av växelämneVi värmer metallämnen till exakta temperaturer – såsom 1230 °C för 8620-stål eller skräddarsydda temperaturintervall för 40CrMn – för att förbättra bearbetbarheten och säkerställa jämn smide. Detta steg är avgörande för att uppnå den hållfasthet som krävs i kraftiga kugghjul.
2. SmidningsformMed hjälp av toppmoderna pressar och högenergismide (HERF) formar vi ämnen till nästan färdiga former med minimala slag. Höghastighetscylindrar levererar krafter på som 353 000 J för att smida ett 4,5 kg kugghjul från ett 75 mm 8620-stålämne i ett slag, eller upp till 271 000 J för ett 11 kg tungt svänghjul för bilar tillverkat av gråjärn av klass 40.
3. Trimning och efterbehandlingÖverskottsmaterial bearbetas expertmässigt och kugghjulen förfinas till exakta specifikationer. För standardkugghjul lämnar vi 0,13–0,51 mm material för slutlig bearbetning, medan kraftiga komponenter som våra 600 mm 40CrMn-kugghjul för kulkvarnar smids till nästan färdiga dimensioner med toleranser så snäva som +0,00/-0,18 mm.

Smide för tunga maskiner

Utöver standardapplikationer utmärker sig FMP i att producera smidda kugghjul för tunga maskiner. Ta våra smidda kugghjul i 40CrMn som exempel: med en diameter på 600 mm är denna robusta komponent speciellt utformad för kulkvarnar som används inom gruvdrift och industriell bearbetning. Smidd av höghållfast 40CrMn-stål erbjuder den exceptionell hållbarhet och slitstyrka, vilket gör den idealisk för krävande miljöer. Denna kugghjul tillverkas i Luoyang och levereras med en minsta orderkvantitet på 10 stycken, förpackas i robusta trälådor och levereras inom 25 arbetsdagar. Med en leveranskapacitet på 10 000 stycken och en maximal smidesvikt på 40 ton är FMP utrustad för att möta behoven hos Italiens tunga industrier – från Milanos tillverkningsanläggningar till Bolognas leverantörer av gruvutrustning.

Teknisk excellens i varje växel

Våra möjligheter sträcker sig till storskaliga kugghjulsaxlar och specialsmiden, såsom våra skräddarsydda stora kugghjulsaxlar tillverkade av material som 35#, 45#, 40Cr eller 42CrMo. Dessa komponenter, med diametrar upp till 1850 mm och längder på upp till 12 meter, används ofta i transmissioner, hastighetsvariationer och rotationssystem för civil och industriell utrustning. Med en bearbetningsprecision på 0,01 mm och rigorösa tester (ultraljud, magnetisk, draghållfasthet och penetration) säkerställer vi att varje kugghjul uppfyller internationella standarder som DIN, GB och ISO.

Verkliga exempel

• Ett 4,5 kg tungt kugghjul smidd av 8620-stål uppnår en nästan perfekt form med liv med slutlig tjocklek och minimalt kuggförråd, redo för finbearbetning i applikationer som bilväxellådor.
• Ett 11 kg tungt svänghjul för bilar, smidd av gråjärn av klass 40 vid 955 °C med 271 000 J, uppfyller snäva toleranser för omedelbar användning.
• Våra 600 mm 40CrMn-kugghjul, byggda för kulkvarnar, visar upp vår förmåga att smida stora, högpresterande kugghjul för tunga maskiner, med ytbehandlingar som kylning eller polering tillgängliga på begäran.

På FMP kombinerar vi precisionssmide med förmågan att hantera krävande påfrestningar, vilket säkerställer att våra kugghjul levererar oöverträffad tillförlitlighet och prestanda.