Corrente de rolos
Na FMP, somos especializados na fabricação de uma ampla variedade de correntes de rolos e rodas dentadas para atender às diversas necessidades industriais. Nossa linha de produtos inclui modelos padrão, bem como soluções personalizadas, adaptadas às suas especificações. Se você não encontrar o modelo específico que precisa em nossa lista de produtos, é possível que ele ainda não tenha sido adicionado. Sinta-se à vontade para nos enviar um e-mail com suas necessidades e nossa equipe terá prazer em ajudá-lo a encontrar a solução ideal.
Corrente de rolos
Série A de correntes de rolos de precisão de passo curto
Correntes de rolos de precisão de passo curto da série B
Corrente de transmissão de rolos reforçada
Corrente superior de borracha
Correntes de rolos agrícolas da série SP
Correntes de rolos da série SH
Correntes O Ring
Correntes resistentes à corrosão
Correntes de campos petrolíferos
Correntes anti-arco lateral
Corrente do laço lateral
Correntes de transmissão de elos curvados para serviço pesado
Cadeias auto-formadoras de dentes (cadeias PIV)
Correntes de dentes invertidos Hy-Vo HV6 HV8
Correntes de rolos autolubrificantes da série SLR
Cadeia de acoplamento
Corrente de arbusto
Corrente de transmissão de passo duplo
Corrente de rolos de alta resistência 80HSP-00 para Caterpillar
Corrente de rolos de alta resistência C100HSP-00 para Caterpillar
Corrente de rolos de alta resistência 120HSP-00 para Caterpillar
Características e vantagens do FMP
Materiais
O produto utiliza materiais de aço-liga de alta qualidade e tecnologia avançada para melhorar sua resistência e desempenho à fadiga. Alguns indicadores atingem de 1,1 a 1,7 vezes os padrões ISO.
Certificação de qualidade
O produto está em conformidade com normas internacionais como ISO, DIN, ASME/ANSI e obteve certificações da indústria como a API, com qualidade confiável.
Personalizável
Por meio de design especial e tecnologia de otimização, é possível desenvolver correntes para fins específicos, como correntes seladas, correntes sem lubrificação, mangueiras sem costura e pré-fechaduras robustas, para atender às necessidades personalizadas dos clientes.
Produtos diversificados
Isso inclui várias correntes de rolos padrão, como as séries A e B, correntes reforçadas e correntes com pino de chaveta, além de correntes especiais, como correntes para motocicletas, correntes de passo duplo, correntes de curvatura lateral (para tornos), etc., para atender às necessidades de diferentes indústrias e cenários de aplicação.
Tratamento térmico
Controlar rigorosamente o tempo e a temperatura, otimizar as propriedades do material e aumentar a resistência ao desgaste e ao impacto da corrente de transmissão.
Tratamento especial de superfície
Alguns produtos utilizam processos de tratamento de superfície, como niquelagem e zincagem, para aumentar a resistência à corrosão.
Adaptado às suas necessidades
- Design personalizado: Na FMP, entendemos que cada aplicação é única. Nossa equipe trabalha em conjunto com os clientes para projetar uma corrente que atenda aos requisitos operacionais e às condições ambientais específicas.
- Seleção de materiais: Oferecemos uma ampla gama de materiais, incluindo ligas e revestimentos especiais, garantindo que cada corrente seja otimizada em termos de durabilidade, resistência à corrosão e desempenho em ambientes agressivos.
- Prototipagem rápida: Precisa de uma solução rápida? O serviço de prototipagem rápida da FMP permite que os clientes testem e aprimorem seus projetos antes da produção em larga escala, reduzindo prazos de entrega e garantindo a satisfação do cliente.
Processo de fabricação
- Processo de tratamento térmico: Os processos de têmpera e revenimento são utilizados para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste da corrente, permitindo que ela suporte cargas elevadas e uso prolongado.
- Tratamento de endurecimento superficial: A tecnologia de têmpera por indução ou nitretação é utilizada para melhorar a resistência ao desgaste e ao impacto da superfície da corrente.
- Tratamento anticorrosivo: A passivação ou o polimento eletrolítico são geralmente realizados para aumentar a resistência à corrosão. A passivação forma uma película de óxido que melhora a resistência à ferrugem; o polimento eletrolítico pode melhorar o acabamento da superfície e reduzir a aderência de sujeira.
- Tecnologia de revestimento: Revestimentos anticorrosivos ou lubrificantes são adicionados para aumentar ainda mais a resistência à corrosão e reduzir o desgaste da corrente em ambientes agressivos.
PT 
IT 
EN 
AR 
DE 
PL 
FR 
ES 
RU 
NL 
KO 
VI 
ID 
FI 
SL 
SK 
HU 
LV 
HI 
TR 
JA