Precyzyjne koło zębate stożkowe

Wymiary: Φ3 mm - Φ120 mm
Moduł: M0.3
Typ materiału: Metal według wymagań klienta

Specyfikacja produktu

Precyzyjne koło zębate stożkowe
Wymiar Φ12mm
Moduł M0,15-M2,2
Rodzaj materiału Metal, brąz, stal, stop, POM, cynk, aluminium, żelazo, stal nierdzewna, mosiądz, miedź
Stopień siatki ISO6, JGMA 1, JIS 6, AGMA 13, DIN 6,Din5,AGMA12
Obróbka cieplna Nawęglanie i hartowanie, Hartowanie wysokoczęstotliwościowe, Azotowanie, Hartowanie i odpuszczanie, Dobór obróbki cieplnej zgodnie z
różne materiały.
Aplikacja Motoryzacja, wojsko, lotnictwo, mechanika, przemysł, medycyna
Dostosowane ODM/OEM
Próbka Dostępna próbka
Sposoby pakowania Pakowane próżniowo z plastikową tacką
Sposoby dostawy DHL i UPS
Certyfikat ISO 9001: 2008/TS16949

Cechy precyzyjnych przekładni stożkowych

  • Konstrukcja stożkowa:Ma stożkową powierzchnię służącą do przenoszenia mocy między przecinającymi się wałami (zwykle pod kątem 90 stopni).
  • Wysoka precyzja:Wykonane z zachowaniem ścisłych tolerancji, co zapewnia precyzyjną geometrię zębów i minimalny luz.
  • Wariacje zębów:Zawiera zęby proste (proste, wolnoobrotowe), zęby spiralne (ciche, szybkoobrotowe) i zęby zero-roll (zrównoważona wydajność).
  • Materiały i obróbka wysokiej jakości:Wykonane z mocnych materiałów, takich jak stal lub plastik, często hartowane lub powlekane w celu zapewnienia trwałości.
  • Wydajny i płynny:Równomierne rozłożenie obciążenia i cicha praca, idealne do zastosowań w motoryzacji, lotnictwie i podobnych zastosowaniach.

Precyzyjne koło zębate stożkowe

Zastosowanie precyzyjnych przekładni stożkowych

Precyzja koła zębate stożkowe Są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na możliwość efektywnego przenoszenia mocy między przecinającymi się wałami z wysoką dokładnością i trwałością. Oto kilka kluczowych zastosowań:

  1. Przemysł motoryzacyjny:
    • Stosowany w mechanizmach różnicowych w celu przeniesienia mocy z wału napędowego na koła pod kątem 90 stopni, co umożliwia płynne pokonywanie zakrętów i efektywny rozkład momentu obrotowego.
    • Stosowane w układach kierowniczych w celu precyzyjnej kontroli ruchu.
  2. Lotnictwo i kosmonautyka:
    • Stosowany w przekładniach śmigłowców w celu zmiany kierunku przenoszenia mocy z silnika na układ wirnika.
    • Stosowany w układach siłowników powierzchni sterowych lotów, w których wymagana jest niezawodność i precyzja przy dużych obciążeniach.
  3. Maszyny przemysłowe:
    • Zintegrowane z obrabiarkami (np. frezarkami, tokarkami) w celu przekierowania mocy i regulacji prędkości między wałami.
    • Stosowane w systemach przenośnikowych i urządzeniach pakujących w celu zapewnienia kompaktowego i wydajnego przenoszenia mocy.
  4. Robotyka:
    • Stosowane w ramionach i stawach robotów w celu osiągnięcia precyzyjnego ruchu kątowego i przenoszenia momentu obrotowego w kompaktowych konstrukcjach.
    • Niezbędne do ruchu wieloosiowego w systemach automatyzacji.
  5. Zastosowania morskie:
    • Stosowany w układach napędowych łodzi (np. w silnikach zaburtowych, napędach rufowych) do przenoszenia mocy z silnika na śrubę napędową pod kątem.
    • Zapewnia trwałość w trudnych, korozyjnych środowiskach.
  6. Narzędzia elektryczne:
    • Stosowane w wiertarkach, szlifierkach i piłach w celu przekierowywania siły obrotowej, co zapewnia ergonomiczną i funkcjonalną konstrukcję.
    • Umożliwia szybką i niezawodną pracę.
  7. Sprzęt rolniczy:
    • Stosowany w ciągnikach i kombajnach w celu przeniesienia mocy na koła lub mechanizmy tnące, wspomagając zadania wymagające dużej wytrzymałości.
    • Radzi sobie ze zmiennymi obciążeniami i trudnymi warunkami.
  8. Urządzenia medyczne:
    • Stosowany w robotach chirurgicznych i sprzęcie do obrazowania (np. w aparatach MRI) w celu zapewnienia precyzyjnej, cichej i kompaktowej kontroli ruchu.
  9. Sektor energetyczny:
    • Stosowany w przekładniach turbin wiatrowych w celu regulacji kątów wałów i zarządzania momentem obrotowym przy zmiennych obciążeniach.
    • Stosowany w urządzeniach naftowych i gazowych w celu zapewnienia niezawodnego przesyłu mocy.

Precyzyjne przekładnie stożkowe sprawdzają się w tego typu zastosowaniach ze względu na kompaktową konstrukcję, możliwość przenoszenia dużych obciążeń oraz płynną i cichą pracę. Dzięki temu są niezastąpione w systemach wymagających kątowego przenoszenia mocy przy minimalnych wibracjach i zużyciu.

O FMP

FMP to wiodący włoski producent kół zębatych i listew zębatych, znany ze swojego doświadczenia w produkcji zarówno standardowych komponentów, jak i rozwiązań niestandardowych. Oprócz asortymentu części standardowych, FMP specjalizuje się w wytwarzaniu standardowych i specjalistycznych kół zębatych na podstawie rysunków lub próbek dostarczonych przez klientów. Nasze koła zębate są dostępne w różnych materiałach, w tym ze stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, mosiądzu oraz tworzywa sztucznego, w konfiguracjach śrubowych lub walcowych. W przypadku jakichkolwiek wymagań dotyczących niestandardowych produktów przekładniowych, prosimy o kontakt mailowy. Dedykowany zespół profesjonalnych inżynierów FMP odpowie na Państwa zapytanie w ciągu 24 godzin.

przekładnia stożkowa

pl_PLPL