Przekładnie koparek do otworów słupowych – wymiana kodu Comer T-304C

Specyfikacja produktu:

Opis Wymiana przekładni kątowych kpl. reduktora T-304C
Aplikacja Różne zastosowania (rolnicze)
Wiertło otworowe Składa się ze skrzyni biegów
Bez oleju Informacje techniczne
Maksymalny moment wyjściowy 94,5 daNm
Zawiera olej NIE
Maksymalna pojemność oleju 1,1 litra
Maksymalny odstęp między wymianami oleju 500 godzin
Klasa lepkości oleju SAE 80W-90
Materiał obudowy Żeliwo GG25
Waga 19 kg
Układ przekładni redukujący 3 – 4
Przekładnia wału wejściowego Z
Moc wejściowa kW / KM Zmniejszenie 18,4 / 25 kW/KM
Współczynnik wzrastający 1:3
Zmniejszanie współczynnika 3 : 1
Wał X 150 (A)
Wał Z 1 3/8″ (6) (B)

Cechy przekładni koparek do otworów słupowych

Przekładnie do koparek dołowych to niezbędne komponenty zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności i trwałości w zastosowaniach wiertniczych. Oto kluczowe cechy, które czynią je skutecznymi:

Wysoki moment obrotowy
Przekładnie te zaprojektowano z myślą o obsłudze dużego momentu obrotowego. Efektywnie przekazują moc z ciągnika na świder, umożliwiając efektywne wiercenie nawet w trudnych warunkach glebowych.

Trwała konstrukcja
Przekładnie wykonane są zazwyczaj z wysokiej jakości materiałów, takich jak żeliwo lub wytrzymała stal. Charakteryzują się doskonałą wytrzymałością i odpornością na zużycie, co gwarantuje długotrwałą wydajność.

Inżynieria precyzyjna
Koła zębate w skrzyni biegów są precyzyjnie obrabiane, aby zapewnić płynną pracę i optymalne przenoszenie mocy, minimalizując straty energii i zwiększając wydajność wiercenia.

Kompaktowa konstrukcja
Wiele przekładni do koparek do otworów słupowych zaprojektowano tak, aby były kompaktowe, co pozwala na łatwą instalację i integrację z różnymi urządzeniami do kopania bez niepotrzebnego zwiększania ich masy.

Wszechstronna kompatybilność
Tego typu przekładnie mogą być kompatybilne z różnymi traktorami i maszynami kopiącymi, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań w rolnictwie i budownictwie.

Skuteczny system uszczelniający
Zintegrowane uszczelki zapobiegają przedostawaniu się brudu, wilgoci i zanieczyszczeń do skrzyni biegów, co pomaga w utrzymaniu smarowania i wydłuża żywotność wewnętrznych podzespołów.

Niskie wymagania konserwacyjne
Zaprojektowane z myślą o trwałości, przekładnie te wymagają minimalnej konserwacji, dzięki czemu użytkownicy mogą skupić się na swoich zadaniach, bez konieczności częstych przestojów w celu dokonania napraw.

Wysoka wydajność
Konstrukcja przekładni optymalizuje przenoszenie mocy i momentu obrotowego, maksymalizując wydajność kopania otworów i zmniejszając ilość energii niezbędnej do działania.

Funkcje redukcji szumów
Wiele modeli posiada elementy konstrukcyjne, które pomagają zredukować hałas podczas pracy, przyczyniając się do bardziej komfortowego środowiska pracy.

Wszystkie te cechy gwarantują niezawodną i wydajną pracę przekładni koparek do otworów wiertniczych, co czyni je niezastąpionymi w różnych zastosowaniach wiertniczych w rolnictwie i budownictwie.

O FMP

Firma FMP z siedzibą we Włoszech specjalizuje się w badaniach, rozwoju i produkcji szerokiej gamy przekładni, reduktorów i maszyn inżynieryjnych. Nasza szeroka gama produktów obejmuje:

  • Przekładnie stożkowe spiralne
  • Skrzynie biegów proste
  • Przekładnie ślimakowe
  • Przekładnie cylindryczne
  • Korpusy i obudowy zaworów wysokociśnieniowych odlewane

Nasze produkty mają wiele zastosowań, m.in. kosiarki rolnicze, pługi śnieżne, rozsiewacze nawozów, przenośniki zbożowe, maszyny przemysłowe, urządzenia do wydobywania ropy naftowej, komponenty przemysłu morskiego oraz układy hydrauliczne dla inżynierii.

W FMP jesteśmy dumni z naszego silnego potencjału technicznego i badawczego. Nasze zaangażowanie w produkcję niezawodnych, wysokiej jakości produktów ugruntowało naszą pozycję szanowanej marki w branży produkcyjnej. Przyjmujemy unikalną filozofię biznesową skoncentrowaną na innowacyjności, jakości i zadowoleniu klienta, gwarantując, że spełniamy zmieniające się potrzeby naszych klientów.

Koparka do otworów słupowych

Proces produkcyjny skrzyń biegów rolniczych

Produkcja przekładni rolniczych to złożony proces obejmujący kilka istotnych etapów:

Projektowanie produktu:Ta początkowa faza koncentruje się na doborze specyfikacji, materiałów i wymiarów dostosowanych do wymagań konkretnego zastosowania.

Przygotowanie surowca:Zaopatrujemy się w niezbędne materiały, głównie żeliwo i stopy aluminium, dbając o to, aby spełniały nasze rygorystyczne standardy jakości.

Obróbka precyzyjnaSurowce poddawane są precyzyjnej obróbce, obejmującej toczenie i frezowanie, w celu wytworzenia kół zębatych, wałów i obudów o wysokiej dokładności.

Montaż: Elementy takie jak koła zębate, łożyska i wały są starannie montowane w obudowie. Na tym etapie sprawdzamy i kalibrujemy je pod kątem precyzji oraz stosujemy odpowiednie środki smarne dla optymalnej pracy.

Obróbka procesowa:Przekładnie poddawane są obróbce cieplnej w celu zwiększenia ich wytrzymałości i odporności na zużycie, co zapewnia długotrwałą wydajność.

Obróbka powierzchni:Stosujemy obróbkę powierzchni, taką jak polerowanie i malowanie proszkowe, aby poprawić zarówno walory estetyczne, jak i odporność skrzyń biegów na korozję.

Kontrola jakości:Przeprowadzane są kompleksowe kontrole jakości mające na celu pomiar wymiarów, precyzji, hałasu i wibracji, co gwarantuje, że nasze przekładnie spełniają rygorystyczne standardy bezpieczeństwa i wydajności.

Ogólnie rzecz biorąc, produkcja przekładni rolniczych to złożone przedsięwzięcie, wymagające wysokich kwalifikacji rzemieślniczych, zaawansowanej technologii produkcji oraz precyzyjnego systemu kontroli jakości. To skrupulatne podejście gwarantuje, że nasze przekładnie charakteryzują się wyjątkową wydajnością i niezawodnością.

Autor: CX

pl_PLPL