Siłownik hydrauliczny przechyłu wózka widłowego

Części cylindra hydraulicznego przechyłu wózka widłowego:

|
1
|
Zespół obudowy cylindra
|
10
|
Tuleja prowadząca
|
18
|
Pierścienie osadcze wału
|
|
2
|
Tłoczysko
|
11
|
Wycieraczka do kurzu
|
19
|
Wtyczka
|
|
3
|
Tłok
|
12
|
Pierścień U
|
20
|
Widełki
|
|
4
|
Nakrętka sześciokątna
|
13
|
Uszczelnienie pręta
|
21
|
Smarowniczka
|
|
5
|
Kołki zawleczki
|
14
|
Du Bush
|
22
|
Śruba
|
|
6
|
Pierścień uszczelniający
|
15
|
Pierścień uszczelniający
|
23
|
Podkładki sprężyste
|
|
7
|
Pierścień tylny
|
16
|
Drut okrągły
|
24
|
Nakrętka
|
|
8
|
Uszczelka otworu
|
17
|
Kółko na klucze
|
25
|
Łożysko sferyczne
|
|
9
|
Pierścień ślizgowy
|
Wymiary cylindra hydraulicznego pochylenia wózka widłowego:
![]() |
![]() |
| Nazwa cylindra | numer rysunku | średnica otworu (D) | średnica pręta (d) | udar (S) | Odległość instalacji (L) | ciśnienie robocze | Wymiary interfejsu (M) | waga |
| SIŁOWNIK PRZECHYŁU | QA20V500-405000-000 | Φ60 | Φ30 | 32 | 109 | 18 MPa | 2-M14*1,5 | 3,4 kg |
![]() |
![]() |
| Nazwa cylindra | numer rysunku | średnica otworu (D) | średnica pręta (d) | udar (S) | Odległość instalacji (L) | ciśnienie robocze | Wymiary interfejsu (M) | waga |
| SIŁOWNIK PRZECHYŁU | S16N450-600000-001Z | Φ63 | Φ25 | 55 | 368 | 18,1 MPa | 2-G1/4 | 8,2 kg |
| SIŁOWNIK PRZECHYŁU | RTE35M300-600000-500 | Φ85 | Φ35 | 180 | 565 | 18,1 MPa | 2-M16*1,5 | 17 kg |
| SIŁOWNIK PRZECHYŁU | A15N450-600000AZ | Φ65 | Φ25 | 109 | 514 | 18,1 MPa | 2-G1/4 | 11,6 kg |
![]() |
![]() |
| Nazwa cylindra | numer rysunku | średnica otworu (D) | średnica pręta (d) | udar (S) | Odległość instalacji (L) | ciśnienie robocze | Wymiary interfejsu (M) | waga |
| SIŁOWNIK PRZECHYŁU | A30M300-600000-000B | Φ70 | Φ30 | 156 | 453 | 18,1 MPa | 2-G1/4 | 12 kg |
| SIŁOWNIK PRZECHYŁU | A35M300-600000-000C | Φ80 | Φ30 | 156 | 456.5 | 18,1 MPa | 2-G1/4 | 13 kg |
| SIŁOWNIK PRZECHYŁU | A45M300-600000Z | Φ100 | Φ40 | 193 | 498 | 18,1 MPa | 2-M16*1,5 | 22 kg |
Jaka jest różnica pomiędzy cylindrem podnoszącym a cylindrem przechyłu?
Cylinder podnoszący
Siłownik podnoszenia jest przeznaczony przede wszystkim do zapewniania ruchu pionowego poprzez podnoszenie i opuszczanie ciężkich ładunków. Działa poprzez ruch liniowy, zazwyczaj w górę lub w dół, w celu podnoszenia lub opuszczania sprzętu, maszyn lub materiałów. Siłownik podnoszenia jest niezbędny w zastosowaniach wymagających pionowego ruchu podnoszenia, takich jak dźwigi, wózki widłowe, koparki i ładowarki. Często jest używany do przenoszenia ciężkich przedmiotów lub podnoszenia elementów, takich jak wysięgniki, ramiona podnoszące lub kontenery. Siłownik podnoszenia odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu siły podnoszenia, co czyni go kluczowym elementem maszyn budowlanych, systemów transportu bliskiego i sprzętu rolniczego, który wymaga podnoszenia ciężkich ładunków.
Siłownik przechyłu
Siłownik przechyłu, z drugiej strony, jest zaprojektowany do generowania ruchu obrotowego lub kątowego, umożliwiając przechylanie obiektu lub mechanizmu wokół osi poziomej. Zamiast podnoszenia lub opuszczania, siłownik przechyłu reguluje kąt ładunku lub osprzętu, umożliwiając jego przechylanie do przodu lub do tyłu. Ten typ siłownika jest powszechnie stosowany w zastosowaniach, w których wymagana jest precyzyjna regulacja kąta, takich jak sterowanie przechyleniem łyżki ładowarki, pługu śnieżnego lub skrzyni ładunkowej wywrotki. Siłowniki przechyłu są często spotykane w urządzeniach takich jak ładowarki o sterowaniu burtowym, koparki i ciągniki, gdzie przechylanie jest niezbędne do precyzyjnego pozycjonowania narzędzi, osprzętu lub materiałów. Siłowniki te zazwyczaj współpracują z siłownikami podnoszącymi, aby zapewnić ruch w pełnym zakresie, gdzie do wykonania zadania wymagane są zarówno ruchy podnoszenia, jak i przechylania.

Zalety siłownika hydraulicznego do przechylania wózka widłowego
Zwiększona precyzja i kontrola
Ten siłownik hydrauliczny przechyłu wózka widłowego Zapewnia precyzyjną kontrolę nad kątem nachylenia masztu wózka widłowego lub osprzętu. Pozwala to operatorom na regulację kąta nachylenia ładunku w celu uzyskania optymalnej stabilności, gwarantując bezpieczne i wydajne pozycjonowanie ciężkich lub delikatnych ładunków. Dzięki możliwości pochylania masztu do przodu i do tyłu operatorzy mogą usprawnić układanie i rozkładanie ładunków oraz manewrowanie nimi w ciasnych przestrzeniach, zwiększając zarówno bezpieczeństwo, jak i wydajność pracy wózka widłowego.
Zwiększona wszechstronność obsługi ładunków
Jedną z kluczowych zalet siłownika hydraulicznego pochylenia wózka widłowego jest jego zdolność do zwiększenia wszechstronności obsługi ładunków. Umożliwia on operatorom regulację masztu wózka widłowego pod różnymi kątami, ułatwiając obsługę ładunków różnego rodzaju i o różnych rozmiarach. Na przykład, ułatwia załadunek i rozładunek materiałów z ciężarówek, dostosowując kąt masztu do różnych wysokości lub kątów palet. Ta wszechstronność jest niezbędna w środowiskach o zróżnicowanych potrzebach w zakresie obsługi materiałów, takich jak magazyny, centra dystrybucyjne i zakłady produkcyjne.
Poprawiona stabilność i bezpieczeństwo
Siłownik hydrauliczny przechyłu przyczynia się do zwiększenia stabilności i bezpieczeństwa podczas pracy wózkiem widłowym. Umożliwiając przechylanie masztu wózka widłowego do tyłu, siłownik pomaga lepiej wyważyć ciężkie ładunki i zapobiega ryzyku ich przewrócenia lub utraty kontroli nad nimi. Dodatkowo, podczas przechylania do przodu, siłownik pomaga bezpiecznie umieścić ładunek bliżej podłoża podczas transportu, minimalizując ryzyko wypadków spowodowanych niewyważeniem lub nieprawidłowym ustawieniem ładunku. Ta dodatkowa stabilność zapewnia bezpieczeństwo zarówno operatora, jak i otoczenia, zmniejszając potencjalne uszkodzenia towarów, sprzętu i miejsca pracy.

O FMP
FMP to wyspecjalizowany producent siłowników hydraulicznych, kładący duży nacisk na badania i produkcję. Od momentu powstania firma konsekwentnie koncentruje się na rozwoju siłowników hydraulicznych, rozwijając się od produkcji różnorodnych produktów, takich jak maszyny do zbioru plonów i maszyny budowlane, po specjalizację w produkcji podzespołów do ciągników rolniczych. Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu w produkcji, doświadczeniu w zarządzaniu oraz zaawansowanej technologii produkcji, FMP gwarantuje najwyższą jakość swoich produktów.
Wraz z rozwojem firmy, firma stworzyła kompleksową linię produkcyjną do obróbki mechanicznej, linię montażową oraz linię do powlekania. FMP jest wspierana przez dedykowany zespół doświadczonych kadr zarządzających, wykwalifikowanych konstruktorów mechaników oraz wysoko wykwalifikowanych pracowników technicznych. Gwarantuje to stabilną jakość produktów, a jednocześnie skutecznie kontroluje ciągłość procesu i ogólną efektywność produkcji.
FMP kieruje się podstawowymi wartościami: „Innowacje technologiczne napędzają postęp, jakość tworzy marki, rzemiosło gwarantuje jakość i buduje długoterminowe relacje korzystne dla obu stron”. Firma niezmiennie dąży do dostarczania wysokiej jakości produktów i zapewniania klientom doskonałej obsługi, nieustannie dążąc do zaspokojenia zmieniających się potrzeb rynku.


Autor: CX








