Wymiary: Φ3 mm - Φ120 mm
Moduł: M0.3
Typ materiału: Metal według wymagań klienta
Specyfikacja produktu
| Precyzyjne koło zębate stożkowe | |
| Wymiar | Φ12mm |
| Moduł | M0,15-M2,2 |
| Rodzaj materiału | Metal, brąz, stal, stop, POM, cynk, aluminium, żelazo, stal nierdzewna, mosiądz, miedź |
| Stopień siatki | ISO6, JGMA 1, JIS 6, AGMA 13, DIN 6,Din5,AGMA12 |
| Obróbka cieplna | Nawęglanie i hartowanie, Hartowanie wysokoczęstotliwościowe, Azotowanie, Hartowanie i odpuszczanie, Dobór obróbki cieplnej zgodnie z różne materiały. |
| Aplikacja | Motoryzacja, wojsko, lotnictwo, mechanika, przemysł, medycyna |
| Dostosowane | ODM/OEM |
| Próbka | Dostępna próbka |
| Sposoby pakowania | Pakowane próżniowo z plastikową tacką |
| Sposoby dostawy | DHL i UPS |
| Certyfikat | ISO 9001: 2008/TS16949 |
Cechy precyzyjnych przekładni stożkowych
- Konstrukcja stożkowa:Ma stożkową powierzchnię służącą do przenoszenia mocy między przecinającymi się wałami (zwykle pod kątem 90 stopni).
- Wysoka precyzja:Wykonane z zachowaniem ścisłych tolerancji, co zapewnia precyzyjną geometrię zębów i minimalny luz.
- Wariacje zębów:Zawiera zęby proste (proste, wolnoobrotowe), zęby spiralne (ciche, szybkoobrotowe) i zęby zero-roll (zrównoważona wydajność).
- Materiały i obróbka wysokiej jakości:Wykonane z mocnych materiałów, takich jak stal lub plastik, często hartowane lub powlekane w celu zapewnienia trwałości.
- Wydajny i płynny:Równomierne rozłożenie obciążenia i cicha praca, idealne do zastosowań w motoryzacji, lotnictwie i podobnych zastosowaniach.

Zastosowanie precyzyjnych przekładni stożkowych
Precyzja koła zębate stożkowe Są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na możliwość efektywnego przenoszenia mocy między przecinającymi się wałami z wysoką dokładnością i trwałością. Oto kilka kluczowych zastosowań:
- Przemysł motoryzacyjny:
- Stosowany w mechanizmach różnicowych w celu przeniesienia mocy z wału napędowego na koła pod kątem 90 stopni, co umożliwia płynne pokonywanie zakrętów i efektywny rozkład momentu obrotowego.
- Stosowane w układach kierowniczych w celu precyzyjnej kontroli ruchu.
- Lotnictwo i kosmonautyka:
- Stosowany w przekładniach śmigłowców w celu zmiany kierunku przenoszenia mocy z silnika na układ wirnika.
- Stosowany w układach siłowników powierzchni sterowych lotów, w których wymagana jest niezawodność i precyzja przy dużych obciążeniach.
- Maszyny przemysłowe:
- Zintegrowane z obrabiarkami (np. frezarkami, tokarkami) w celu przekierowania mocy i regulacji prędkości między wałami.
- Stosowane w systemach przenośnikowych i urządzeniach pakujących w celu zapewnienia kompaktowego i wydajnego przenoszenia mocy.
- Robotyka:
- Stosowane w ramionach i stawach robotów w celu osiągnięcia precyzyjnego ruchu kątowego i przenoszenia momentu obrotowego w kompaktowych konstrukcjach.
- Niezbędne do ruchu wieloosiowego w systemach automatyzacji.
- Zastosowania morskie:
- Stosowany w układach napędowych łodzi (np. w silnikach zaburtowych, napędach rufowych) do przenoszenia mocy z silnika na śrubę napędową pod kątem.
- Zapewnia trwałość w trudnych, korozyjnych środowiskach.
- Narzędzia elektryczne:
- Stosowane w wiertarkach, szlifierkach i piłach w celu przekierowywania siły obrotowej, co zapewnia ergonomiczną i funkcjonalną konstrukcję.
- Umożliwia szybką i niezawodną pracę.
- Sprzęt rolniczy:
- Stosowany w ciągnikach i kombajnach w celu przeniesienia mocy na koła lub mechanizmy tnące, wspomagając zadania wymagające dużej wytrzymałości.
- Radzi sobie ze zmiennymi obciążeniami i trudnymi warunkami.
- Urządzenia medyczne:
- Stosowany w robotach chirurgicznych i sprzęcie do obrazowania (np. w aparatach MRI) w celu zapewnienia precyzyjnej, cichej i kompaktowej kontroli ruchu.
- Sektor energetyczny:
- Stosowany w przekładniach turbin wiatrowych w celu regulacji kątów wałów i zarządzania momentem obrotowym przy zmiennych obciążeniach.
- Stosowany w urządzeniach naftowych i gazowych w celu zapewnienia niezawodnego przesyłu mocy.
Precyzyjne przekładnie stożkowe sprawdzają się w tego typu zastosowaniach ze względu na kompaktową konstrukcję, możliwość przenoszenia dużych obciążeń oraz płynną i cichą pracę. Dzięki temu są niezastąpione w systemach wymagających kątowego przenoszenia mocy przy minimalnych wibracjach i zużyciu.
O FMP
FMP to wiodący włoski producent kół zębatych i listew zębatych, znany ze swojego doświadczenia w produkcji zarówno standardowych komponentów, jak i rozwiązań niestandardowych. Oprócz asortymentu części standardowych, FMP specjalizuje się w wytwarzaniu standardowych i specjalistycznych kół zębatych na podstawie rysunków lub próbek dostarczonych przez klientów. Nasze koła zębate są dostępne w różnych materiałach, w tym ze stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, mosiądzu oraz tworzywa sztucznego, w konfiguracjach śrubowych lub walcowych. W przypadku jakichkolwiek wymagań dotyczących niestandardowych produktów przekładniowych, prosimy o kontakt mailowy. Dedykowany zespół profesjonalnych inżynierów FMP odpowie na Państwa zapytanie w ciągu 24 godzin.



