Scatola ingranaggi rastrello rotante – Sostituzione del codice Comer K-792A 8.2:1

Specifiche del riduttore del rastrello rotante K-792A (8,2:1)

Caratteristica del riduttore del rastrello rotante K-792A (8,2:1)

Il Rotary Rake Gearbox K-792A (8.2:1) è specificamente progettato per soddisfare le elevate esigenze delle macchine agricole, in particolare per i ranghinatori rotanti. Ecco le caratteristiche principali di questo cambio:

1. Elevato rapporto di riduzione (8,2:1): Il rapporto 8,2:1 fornisce una significativa moltiplicazione della coppia, consentendo al rastrello rotante di funzionare efficacemente sotto carichi pesanti mantenendo una velocità ottimale. Questo rapporto assicura un funzionamento fluido ed efficiente, anche quando si gestiscono raccolti densi o terreni difficili.
2. Costruzione durevole: Progettato con materiali robusti, il cambio K-792A è costruito per resistere alle dure condizioni delle operazioni agricole. Il suo alloggiamento resistente e i componenti interni assicurano prestazioni durature, anche in caso di utilizzo continuo.
3. Ingegneria di precisione: Il cambio K-792A è progettato per garantire precisione e affidabilità. Presenta tolleranze strette e componenti di alta qualità, che riducono al minimo l'usura e garantiscono una maggiore durata.
4. Trasferimento di potenza efficiente: Grazie al suo design ottimizzato, il cambio assicura un efficiente trasferimento di potenza dalla presa di forza del trattore al rastrello rotativo, massimizzando le prestazioni del rastrello e riducendo al minimo la perdita di energia.
5. Design compatto: Nonostante le sue elevate capacità di potenza, il cambio K-792A presenta un design compatto che è facile da installare e integrare con i sistemi di rastrelli rotanti. Le sue dimensioni consentono una migliore manovrabilità e una manutenzione più semplice.

Queste caratteristiche si combinano per rendere il riduttore per rastrelli rotanti K-792A (8,2:1) una scelta eccellente per chi cerca elevate prestazioni, durata ed efficienza nelle applicazioni con rastrelli rotanti.

Scenari di utilizzo del riduttore del rastrello rotante

Il Rotary Rake Gearbox è utilizzato principalmente nei macchinari agricoli, in particolare per i ranghinatori rotanti, che sono essenziali per la gestione del fieno e dell'erba. Di seguito sono riportati gli scenari di utilizzo tipici in cui il Rotary Rake Gearbox è comunemente applicato:

1. Rastrellamento di fieno ed erba

• Uso primario: I rastrelli rotanti, dotati di riduttori, vengono utilizzati per raccogliere e girare fieno o erba nei campi per farli essiccare uniformemente prima di essere imballati. Il riduttore aiuta a trasferire potenza dalla presa di forza del trattore al rastrello, consentendogli di muoversi in modo efficiente e uniforme attraverso il campo, raccogliendo e arieggiando il raccolto per un'essiccazione ottimale.
• Scenario: Dopo aver falciato erba, fieno o foraggi, si usa un rastrello rotante per girare e disporre il raccolto per un'essiccazione uniforme. Ciò è particolarmente utile per le operazioni di fienagione in grandi aziende agricole o siti agricoli.

2. Raccolta del foraggio negli allevamenti di bestiame

• Applicazione: Le aziende agricole con bestiame, come le aziende lattiero-casearie e le aziende agricole di bovini, utilizzano rastrelli rotanti per preparare foraggio o erba per l'alimentazione. Il cambio assicura che il rastrello rotante raccolga l'erba in file o andane ordinate per una raccolta più facile da parte di imballatrici o trasportatori di mangimi.
• Scenario:Negli allevamenti di bestiame, dopo aver tagliato l'erba per l'alimentazione, si utilizzano dei rastrelli rotanti per rastrellare l'erba in andane, che vengono poi raccolte da imballatrici per il fieno o utilizzate per l'insilamento.

3. Gestione e manutenzione dei pascoli

• Applicazione: Sui prati o pascoli, i riduttori dei rastrelli rotanti vengono utilizzati per gestire e mantenere il raccolto girando e raccogliendo uniformemente l'erba. Ciò aiuta a controllare le erbacce e promuove una ricrescita più sana dei pascoli consentendo alla luce solare di raggiungere il terreno.
• Scenario: I gestori di pascoli o gli agricoltori utilizzano rastrelli rotanti per mantenere modelli di crescita uniformi, controllare le erbacce indesiderate e migliorare la fertilità del terreno. Le scatole di trasmissione consentono ai rastrelli di coprire in modo efficiente aree più grandi.

4. Insilamento e preparazione dell'insilato

• Applicazione: L'insilato è fatto di fogliame verde e i rastrelli rotanti aiutano a raccoglierlo e prepararlo per lo stoccaggio. Il cambio assicura che il rastrello funzioni alla velocità e alla coppia corrette per rendere il processo efficiente e garantire che i raccolti siano pronti per l'insilamento.
• Scenario: Nelle aziende agricole che producono insilato per l'alimentazione del bestiame, un rastrello rotativo con un efficiente riduttore viene utilizzato per ammucchiare l'erba per l'insilamento. Il riduttore assicura una trasmissione di potenza ottimale per gestire colture spesse o dense come mais o insilato di erba.

5. Lavorazione del terreno e preparazione del campo per le colture future

• Applicazione: Dopo la raccolta del raccolto principale, i riduttori dei rastrelli rotanti vengono spesso utilizzati nelle applicazioni di lavorazione del terreno per rivoltare i residui del raccolto o preparare il campo per la successiva stagione di semina. Ciò garantisce che il terreno sia adeguatamente aerato e pronto per il successivo ciclo di raccolto.
• Scenario: Gli agricoltori utilizzano i rastrelli rotanti insieme alle attrezzature per la lavorazione del terreno per gestire la stoppia e altri residui del raccolto precedente. Il cambio aiuta il rastrello a funzionare a una velocità costante, assicurando che il campo sia preparato correttamente.

Questi scenari di utilizzo evidenziano la versatilità dei riduttori dei rastrelli rotanti in vari contesti agricoli, garantendo prestazioni efficienti in un'ampia gamma di attività di gestione delle colture e preparazione del terreno. Il riduttore assicura che il rastrello funzioni a prestazioni ottimali, sia che venga utilizzato nella fienagione, nella preparazione dell'insilato o nell'aerazione del terreno, rendendolo un componente indispensabile nelle moderne attrezzature agricole.

Come effettuare la manutenzione del riduttore del rastrello rotante?

La manutenzione di un riduttore per rastrello rotante è fondamentale per garantirne l'efficienza di funzionamento, prevenire guasti e prolungarne la durata. Una corretta manutenzione non solo assicura che il riduttore funzioni a livelli ottimali, ma contribuisce anche alla longevità e all'affidabilità dell'intero sistema di rastrellatura. Ecco alcuni passaggi essenziali per la manutenzione di un riduttore per rastrello rotante:

1. Lubrificazione regolare

• Importanza: Una lubrificazione adeguata è essenziale per ridurre l'attrito e prevenire l'usura tra le parti mobili all'interno del cambio. Una lubrificazione insufficiente può causare surriscaldamento e guasti prematuri dei componenti interni.
• Azione:
  • Controllare i livelli dell'olio regolarmente secondo le raccomandazioni del produttore.
  • Cambiare l'olio dopo le prime 50-100 ore di utilizzo e poi seguire un programma di sostituzione di routine basato sulle ore di funzionamento (solitamente ogni 500-1000 ore).
  • Utilizzare il tipo di lubrificante consigliato oppure olio per cambi specificato dal produttore per garantire compatibilità e prestazioni ottimali.
  • Ispezionare l'olio per la contaminazione e sostituirlo se appare sporco o ispessito, segno di usura o contaminazione.

2. Ispezionare per perdite

• Importanza: Le perdite nel cambio possono causare la perdita di lubrificazione, con conseguenti gravi danni ai componenti interni.
• Azione:
  • Controllare regolarmente eventuali perdite di olio attorno a guarnizioni, guarnizioni e bulloni.
  • Serrare eventuali bulloni o raccordi allentati che potrebbero causare perdite.
  • Sostituire tempestivamente le guarnizioni e i sigilli danneggiati per prevenire ulteriori perdite e contaminazioni.

3. Monitorare la temperatura

• Importanza: Il surriscaldamento può causare danni significativi ai componenti del cambio. Potrebbe indicare lubrificazione insufficiente, carico elevato o scarsa ventilazione.
• Azione:
  • Monitorare le temperature di esercizio per garantire che rimangano entro l'intervallo consigliato.
  • Se il cambio diventa insolitamente caldo, interromperne immediatamente l'uso e ricercarne la causa, ad esempio bassi livelli di olio o sovraccarico.
  • Garantire una ventilazione adeguata attorno al cambio per consentire la dissipazione del calore.

4. Controllare l'usura

• Importanza: Un controllo regolare dell'usura può prevenire guasti catastrofici identificando i problemi in anticipo.
• Azione:
  • Ispezionare ingranaggi, alberi e cuscinetti per segni di usura, crepe o gioco eccessivo. Cercare modelli di usura irregolari o denti danneggiati che potrebbero indicare disallineamento o sovraccarico.
  • Esaminare gli alberi di ingresso e di uscita per individuare eventuali danni e controllare le condizioni delle guarnizioni circostanti.
  • Controllare gli accoppiamenti per usura e sostituire le parti usurate per evitare guasti.

5. Garantire un corretto allineamento

• Importanza: Un disallineamento può provocare una sollecitazione eccessiva sui componenti del cambio, provocandone un'usura prematura o addirittura un guasto.
• Azione:
  • Controllare l'allineamento tra l'albero della presa di forza e il cambio. Un disallineamento può causare vibrazioni eccessive, usura dei cuscinetti e aumentare il rischio di guasto dei componenti.
  • Utilizzare uno strumento di allineamento laser o un righello per assicurarsi che il cambio sia allineato correttamente con l'albero della presa di forza.

Seguendo queste pratiche di manutenzione, puoi assicurarti che il Rotary Rake Gearbox continui a funzionare in modo efficiente, riducendo il rischio di guasti e prolungando la durata sia del cambio che dell'intero sistema di rastrellatura. Una manutenzione regolare è fondamentale per ottenere prestazioni costanti e affidabili, in particolare durante le stagioni critiche di fienagione o di gestione dell'erba.

Informazioni su FMP

Con sede in Italia, FMP è un produttore leader con una reputazione per la progettazione, lo sviluppo e la produzione di riduttori ad alte prestazioni, principalmente al servizio del settore delle macchine agricole. Rinomato per la nostra ingegneria di precisione, le soluzioni innovative e l'affidabilità costante, FMP si è guadagnato la fiducia sia del mercato agricolo che di quello industriale. Il nostro portafoglio completo include riduttori progettati su misura per tosaerba, alberi cardanici e un'ampia gamma di componenti essenziali, ciascuno realizzato con cura meticolosa per soddisfare le esigenze uniche di diverse applicazioni.

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Autore: CX