रोटरी रेक गियरबॉक्स - कॉर्नर कोड K-792A 8.2:1 का प्रतिस्थापन

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रोटरी रेक गियरबॉक्स K-792A (8.2:1) के विनिर्देश

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उत्पाद वर्णन
रोटरी रेक गियरबॉक्स - कॉमर गियरबॉक्स K-792A 8.2:1 का प्रतिस्थापन
उत्पाद विवरण
  • सभी गियरबॉक्स बिना तेल के आपूर्ति किये जाते हैं।
  • पहले 50-70 परिचालन घंटों के बाद तेल बदलें, फिर 500-700 परिचालन घंटों के बाद या कम से कम वर्ष में एक बार।
  • भिन्न RPM पर पावर के लिए हमसे संपर्क करें।
नमूना
के-792ए
अधिकतम आउटपुट टॉर्क
210 एनएम
मशीन/वाहन ब्रांड के लिए उपयुक्त
  • आर्माज़
  • टैलेक्स
  • यूरो-मास्ज़
  • अल्ट्रो
  • जार-मेट
  • अंतर-टेक
  • मेस्को-रोल
  • कोवालास्की
  • प्रोमार
  • प्रोनार
घूर्णन दिशा
लागू नहीं
तेल युक्त
नहीं
तेल SAE चिपचिपापन ग्रेड
90ईपी
आवास सामग्री
कच्चा लोहा
आवास का रंग
भूरा
हथियारों की संख्या
11
गियर अनुपात
8,2:1
इनपुट शाफ्ट
1 3/8 जेड6
शाफ्ट प्रकार
1 x 1.3/8 (Z6)

रोटरी रेक गियरबॉक्स K-792A (8.2:1) की विशेषताएँ

रोटरी रेक गियरबॉक्स K-792A (8.2:1) विशेष रूप से कृषि मशीनरी, विशेष रूप से रोटरी रेक की उच्च माँगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस गियरबॉक्स की प्रमुख विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

  1. उच्च न्यूनीकरण अनुपात (8.2:1): 8.2:1 अनुपात महत्वपूर्ण टॉर्क गुणन प्रदान करता है, जिससे रोटरी रेक भारी भार के तहत भी इष्टतम गति बनाए रखते हुए प्रभावी ढंग से काम कर सकता है। यह अनुपात घनी फसलों या चुनौतीपूर्ण भूभाग पर भी सुचारू और कुशल संचालन सुनिश्चित करता है।
  2. टिकाऊ निर्माणमज़बूत सामग्रियों से डिज़ाइन किया गया, K-792A गियरबॉक्स कृषि कार्यों की कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए बनाया गया है। इसका टिकाऊ आवरण और आंतरिक घटक निरंतर उपयोग के दौरान भी लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
  3. सूक्ष्मता अभियांत्रिकीK-792A गियरबॉक्स को सटीकता और विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें सख्त सहनशीलता और उच्च-गुणवत्ता वाले घटक हैं, जो घिसावट को कम करते हैं और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।
  4. कुशल शक्ति हस्तांतरणअपने अनुकूलित डिजाइन के साथ, गियरबॉक्स ट्रैक्टर के पीटीओ से रोटरी रेक तक कुशल शक्ति हस्तांतरण सुनिश्चित करता है, जिससे ऊर्जा हानि को न्यूनतम करते हुए रेक का प्रदर्शन अधिकतम हो जाता है।
  5. संक्षिप्त परिरूपअपनी उच्च शक्ति क्षमताओं के बावजूद, K-792A गियरबॉक्स का डिज़ाइन कॉम्पैक्ट है और इसे रोटरी रेक सिस्टम के साथ स्थापित और एकीकृत करना आसान है। इसका आकार बेहतर गतिशीलता और आसान रखरखाव की अनुमति देता है।

ये विशेषताएं मिलकर रोटरी रेक गियरबॉक्स K-792A (8.2:1) को उन लोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती हैं जो रोटरी रेक अनुप्रयोगों में उच्च प्रदर्शन, स्थायित्व और दक्षता चाहते हैं।

 

रोटरी-रेक-गियरबॉक्स

रोटरी रेक गियरबॉक्स उपयोग परिदृश्य

रोटरी रेक गियरबॉक्स का उपयोग मुख्यतः कृषि मशीनरी में, विशेष रूप से रोटरी रेक के लिए किया जाता है, जो घास और घास प्रबंधन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। नीचे कुछ विशिष्ट उपयोग परिदृश्य दिए गए हैं जहाँ रोटरी रेक गियरबॉक्स का आमतौर पर उपयोग किया जाता है:

1. घास और घास इकट्ठा करना

  • प्राथमिक उपयोगगियरबॉक्स से लैस रोटरी रेक का इस्तेमाल खेतों में घास या सूखी घास को इकट्ठा करने और गट्ठे बनाने से पहले उसे समान रूप से सुखाने के लिए किया जाता है। गियरबॉक्स ट्रैक्टर के पीटीओ से रेक तक शक्ति पहुँचाने में मदद करता है, जिससे यह खेत में कुशलतापूर्वक और समान रूप से घूम सकता है, फसल को इकट्ठा कर सकता है और उसे हवा देकर उसे इष्टतम सुखाने में मदद कर सकता है।
  • परिदृश्यघास, सूखी घास या चारा फसलों की कटाई के बाद, फसल को समान रूप से सुखाने के लिए उसे पलटने और व्यवस्थित करने के लिए एक रोटरी रेक का उपयोग किया जाता है। यह बड़े खेतों या कृषि स्थलों पर घास काटने के कामों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।

2. पशुधन फार्मों में चारा संग्रहण

  • आवेदनडेयरी और मवेशी फार्म जैसे पशुधन वाले फार्म, चारा या घास तैयार करने के लिए रोटरी रेक का उपयोग करते हैं। गियरबॉक्स यह सुनिश्चित करता है कि रोटरी रेक घास को साफ-सुथरी पंक्तियों या विंडरो में इकट्ठा करे ताकि बेलर या चारा ट्रांसपोर्टर द्वारा उसे आसानी से इकट्ठा किया जा सके।
  • परिदृश्यपशुधन फार्मों पर, चारे के लिए घास काटने के बाद, घास को हवा के झोंकों में इकट्ठा करने के लिए रोटरी रेक का उपयोग किया जाता है, जिसे बाद में घास के बेलर द्वारा एकत्र किया जाता है या साइलेज के लिए काटा जाता है।

3. चरागाह प्रबंधन और रखरखाव

  • आवेदनघास के मैदानों या घास के मैदानों में, रोटरी रेक गियरबॉक्स का उपयोग घास को समान रूप से घुमाकर और इकट्ठा करके फसल के प्रबंधन और रखरखाव के लिए किया जाता है। इससे खरपतवार नियंत्रण में मदद मिलती है और सूर्य के प्रकाश को ज़मीन तक पहुँचने देकर स्वस्थ चारागाह पुनर्विकास को बढ़ावा मिलता है।
  • परिदृश्यचरागाह प्रबंधक या किसान एकसमान विकास पैटर्न बनाए रखने, अवांछित खरपतवारों को नियंत्रित करने और मिट्टी की उर्वरता बढ़ाने के लिए रोटरी रेक का उपयोग करते हैं। गियरबॉक्स रेक को बड़े क्षेत्रों को कुशलतापूर्वक कवर करने में सक्षम बनाते हैं।

4. एनसिलिंग और साइलेज तैयारी

  • आवेदनसाइलेज हरी पत्तियों से बनाया जाता है, और रोटरी रेक इसे इकट्ठा करके भंडारण के लिए तैयार करने में मदद करते हैं। गियरबॉक्स यह सुनिश्चित करता है कि रेक सही गति और टॉर्क पर काम करे ताकि प्रक्रिया कुशल हो और फसलें सिलिंग के लिए तैयार हों।
  • परिदृश्यपशुओं के चारे के लिए साइलेज का उत्पादन करने वाले खेतों में, घास को समतल करने के लिए एक कुशल गियरबॉक्स वाली रोटरी रेक का उपयोग किया जाता है। यह गियरबॉक्स मक्का या घास के साइलेज जैसी मोटी या सघन फसलों को संभालने के लिए इष्टतम शक्ति संचरण सुनिश्चित करता है।

5. भविष्य की फसलों के लिए जुताई और खेत की तैयारी

  • आवेदनमुख्य फसल की कटाई के बाद, रोटरी रेक गियरबॉक्स का इस्तेमाल अक्सर जुताई के कामों में फसल अवशेषों को पलटने या अगले बुवाई के मौसम के लिए खेत तैयार करने के लिए किया जाता है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि ज़मीन पर्याप्त रूप से हवादार हो और अगले फसल चक्र के लिए तैयार हो।
  • परिदृश्यकिसान पिछली फसल के अवशेषों और पराली के प्रबंधन के लिए जुताई उपकरणों के साथ रोटरी रेक का उपयोग करते हैं। गियरबॉक्स रेक को एक समान गति से चलने में मदद करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि खेत ठीक से तैयार हो।

ये उपयोग परिदृश्य विभिन्न कृषि परिस्थितियों में रोटरी रेक गियरबॉक्स की बहुमुखी प्रतिभा को उजागर करते हैं, जो फसल प्रबंधन और भूमि तैयारी कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला में कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं। गियरबॉक्स यह सुनिश्चित करता है कि रेक सर्वोत्तम प्रदर्शन पर काम करे, चाहे इसका उपयोग घास काटने, साइलेज तैयार करने या मिट्टी को हवादार करने में किया जाए, जिससे यह आधुनिक कृषि उपकरणों में एक अनिवार्य घटक बन जाता है।

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रोटरी रेक गियरबॉक्स का रखरखाव कैसे करें?

रोटरी रेक गियरबॉक्स का रखरखाव उसके कुशल संचालन, ब्रेकडाउन को रोकने और उसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। उचित रखरखाव न केवल गियरबॉक्स के सर्वोत्तम प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है, बल्कि पूरे रेकिंग सिस्टम की दीर्घायु और विश्वसनीयता में भी योगदान देता है। रोटरी रेक गियरबॉक्स के रखरखाव के लिए कुछ आवश्यक चरण यहां दिए गए हैं:

1. नियमित स्नेहन

  • महत्त्वगियरबॉक्स के अंदर गतिशील भागों के बीच घर्षण को कम करने और घिसाव को रोकने के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है। अपर्याप्त स्नेहन के कारण आंतरिक पुर्जे ज़्यादा गरम हो सकते हैं और समय से पहले खराब हो सकते हैं।
  • कार्रवाई:
    • तेल के स्तर की जाँच करें निर्माता की सिफारिशों के अनुसार नियमित रूप से।
    • तेल बदलें पहले 50-100 घंटों के उपयोग के बाद और फिर परिचालन घंटों (आमतौर पर हर 500-1000 घंटे) के आधार पर नियमित परिवर्तन कार्यक्रम का पालन करें।
    • उपयोग अनुशंसित स्नेहक प्रकार या अनुकूलता और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए निर्माता द्वारा निर्दिष्ट गियरबॉक्स तेल।
    • संदूषण के लिए तेल का निरीक्षण करें और यदि यह गंदा या मोटा दिखाई दे, जो कि घिसाव या संदूषण का संकेत है, तो इसे बदल दें।

2. लीक का निरीक्षण करें

  • महत्त्वगियरबॉक्स में लीक से स्नेहन की हानि हो सकती है, जिससे आंतरिक घटकों को गंभीर क्षति हो सकती है।
  • कार्रवाई:
    • तेल रिसाव की नियमित जांच करें सील, गास्केट और बोल्ट के आसपास।
    • किसी भी ढीले बोल्ट या फिटिंग को कस लें जिससे रिसाव हो सकता है।
    • आगे रिसाव और संदूषण को रोकने के लिए क्षतिग्रस्त सील और गास्केट को तुरंत बदलें।

3. तापमान की निगरानी करें

  • महत्त्वज़्यादा गरम होने से गियरबॉक्स के पुर्जों को काफ़ी नुकसान हो सकता है। यह अपर्याप्त स्नेहन, ज़्यादा लोड या खराब वेंटिलेशन का संकेत हो सकता है।
  • कार्रवाई:
    • ऑपरेटिंग तापमान की निगरानी करें यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे अनुशंसित सीमा के भीतर रहें।
    • यदि गियरबॉक्स असामान्य रूप से गर्म हो जाए, तो तुरंत संचालन बंद कर दें और कारण की जांच करें, जैसे कि तेल का कम स्तर या ओवरलोडिंग।
    • उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करें गियरबॉक्स के चारों ओर गर्मी अपव्यय की अनुमति देने के लिए।

4. टूट-फूट की जाँच करें

  • महत्त्व: नियमित निरीक्षण से समस्याओं की शीघ्र पहचान करके भयावह विफलताओं को रोका जा सकता है।
  • कार्रवाई:
    • गियर, शाफ्ट और बेयरिंग का निरीक्षण करें घिसाव, दरार या अत्यधिक ढीलेपन के संकेतों के लिए। अनियमित घिसाव पैटर्न या क्षतिग्रस्त दांतों पर ध्यान दें जो गलत संरेखण या अधिक भार का संकेत हो सकते हैं।
    • इनपुट और आउटपुट शाफ्ट की जांच करें क्षति के संकेतों के लिए जाँच करें, और उनके आसपास की सीलों की स्थिति की जाँच करें।
    • कपलिंग की जाँच करें टूट-फूट को रोकने के लिए किसी भी खराब हो चुके हिस्से को बदलें।

5. उचित संरेखण सुनिश्चित करें

  • महत्त्व: गलत संरेखण के कारण गियरबॉक्स घटकों पर अत्यधिक दबाव पड़ सकता है, जिससे समय से पहले ही घिसाव या विफलता भी हो सकती है।
  • कार्रवाई:
    • पीटीओ शाफ्ट और गियरबॉक्स के बीच संरेखण की जाँच करें। गलत संरेखण से अत्यधिक कंपन हो सकता है, बियरिंग्स घिस सकती हैं, और घटक खराब होने का खतरा बढ़ सकता है।
    • यह सुनिश्चित करने के लिए कि गियरबॉक्स PTO शाफ्ट के साथ ठीक से संरेखित है, लेजर संरेखण उपकरण या सीधे किनारे का उपयोग करें।

इन रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि रोटरी रेक गियरबॉक्स कुशलतापूर्वक कार्य करता रहे, जिससे ब्रेकडाउन का जोखिम कम हो और गियरबॉक्स तथा संपूर्ण रेकिंग सिस्टम, दोनों का जीवनकाल बढ़े। नियमित रखरखाव निरंतर और विश्वसनीय प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से घास काटने या घास प्रबंधन के महत्वपूर्ण मौसमों के दौरान।

रोटरी रेक गियरबॉक्स के लिए पीटीओ शाफ्ट रोटरी रेक गियरबॉक्स के लिए पीटीओ शाफ्ट

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एफएमपी के बारे में

इटली में मुख्यालय वाला एफएमपी एक अग्रणी निर्माता है जो उच्च-प्रदर्शन गियरबॉक्स के डिज़ाइन, विकास और उत्पादन के लिए जाना जाता है, जो मुख्य रूप से कृषि मशीनरी क्षेत्र में सेवा प्रदान करता है। अपनी सटीक इंजीनियरिंग, अभिनव समाधानों और अटूट विश्वसनीयता के लिए प्रसिद्ध, एफएमपी ने कृषि और औद्योगिक दोनों बाजारों का विश्वास अर्जित किया है। हमारे व्यापक पोर्टफोलियो में लॉन मोवर, पीटीओ शाफ्ट और आवश्यक घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए कस्टम-इंजीनियर्ड गियरबॉक्स शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को विविध अनुप्रयोगों की अनूठी मांगों को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है।

एफएमपी में, हम समझते हैं कि प्रत्येक ग्राहक को विशिष्ट चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। इसलिए हम व्यक्तिगत घटकों या पूरी तरह से एकीकृत प्रणालियों के लिए, अनुकूलित समाधान प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं। अपने ग्राहकों के साथ मिलकर काम करके, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक समाधान न केवल उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करे, बल्कि प्रदर्शन को भी बेहतर बनाए और मूल्य को अधिकतम करे। त्वरित, पेशेवर प्रतिक्रियाओं और विशेषज्ञ मार्गदर्शन के प्रति हमारी प्रतिबद्धता यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक पूछताछ का सटीकता से निपटारा किया जाए, जिससे सर्वोत्तम संभव परिणाम प्राप्त हों।

संपूर्ण उत्पाद विकास चक्र के दौरान स्पष्ट और निरंतर संचार हमारे दृष्टिकोण का मूल है। हमारी समर्पित टीम ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरी तरह से समझने के लिए उनके साथ सीधे सहयोग करती है, और सबसे प्रभावी समाधान सुनिश्चित करने के लिए बहुमूल्य अंतर्दृष्टि और सुझाव प्रदान करती है। चाहे हम अत्याधुनिक उत्पाद डिज़ाइन कर रहे हों या नियमित ऑर्डर पूरे कर रहे हों, एफएमपी हमेशा समय पर उच्च-गुणवत्ता वाले, सटीक रूप से डिज़ाइन किए गए समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। हमारा मिशन ग्राहकों की अपेक्षाओं को लगातार पार करते हुए, हर परियोजना के साथ असाधारण सेवा और परिणाम प्रदान करना है।

एफएमपी में, गुणवत्ता हमारे हर काम का आधार है। हम उच्चतम विनिर्माण मानकों का पालन करते हैं और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक उत्पाद न केवल उद्योग के मानकों को पूरा करे, बल्कि अक्सर उनसे भी बेहतर हो। उत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता, ईमानदारी, टीम वर्क और दृढ़ता के हमारे मूल मूल्यों के साथ मिलकर, हमें दुनिया भर के लगभग 30 देशों में ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक, विश्वास-आधारित संबंध बनाने में मदद करती है।

हम अपने ग्राहकों की बदलती ज़रूरतों के अनुरूप विशेषज्ञ सलाह और अनुकूलित समाधान प्रदान करके वैश्विक साझेदारियाँ विकसित करने के लिए उत्सुक हैं। एफएमपी दीर्घकालिक, पारस्परिक रूप से लाभकारी संबंधों को बढ़ावा देने के लिए समर्पित है जो हर परियोजना की सफलता में योगदान करते हैं। चाहे आपको किसी नई पहल के लिए अभिनव समाधानों की आवश्यकता हो या किसी मौजूदा प्रणाली के लिए निरंतर समर्थन की, एफएमपी तकनीकी चुनौतियों से निपटने और आपकी निरंतर सफलता सुनिश्चित करने में आपकी सहायता के लिए मौजूद है।

कृषि-गियरबॉक्स

लेखक: सीएक्स

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